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SACM645的性能優勢
更新時間：2026-04-09
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SACM645 是一種廣泛應用于精密模具及工程零部件的氮化處理用合金鋼，屬于中碳鉻鉬系合金鋼，具有優異的氮化響應性、耐磨性、抗熱疲勞能力。其經氮化處理后，表面形成高硬度氮化層，兼具高表層硬度與良好的芯部強度，在高速、高溫、摩擦等苛刻工況中表現穩定。
元素 | C | Si | Mn | Cr | Mo | V |
含量 | 0.40~0.50 | ≤0.40 | 0.60~0.90 | 0.90~1.20 | 0.15~0.30 | ≤0.25 |
碳含量適中：提供優良的強度基礎；
鉻元素增強淬透性與抗腐蝕性；
鉬元素提升抗熱疲勞與回火穩定性；
對氮元素反應良好，形成高硬度氮化層。
表面氮化硬度可達 > HV1000（約65~70 HRC）；
氮化層分布均勻、致密，耐磨性顯著增強；
氮化層厚度可控（常見 0.2~0.5mm），結合力強。
氮化處理不影響芯部機械性能；
表硬核韌結合，抗變形能力出色。
可在較高溫度下長期工作，適合熱摩擦及頻繁啟停環境；
氮化層具備較好的抗高溫氧化性能。
項目 | 數值（參考值） |
抗拉強度（Rm） | ≥ 980 MPa |
屈服強度（Rp0.2） | ≥ 785 MPa |
延伸率（A） | ≥ 12% |
沖擊吸收功（Akv） | ≥ 35 J |
氮化硬度（HV） | 1000~1200 |
氮化層深度 | 0.2~0.6 mm（按需求控制） |
注：數據依具體熱處理與氮化工藝調整
調質處理 淬火溫度：850~880°C，油冷 回火溫度：550~600°C，空冷
氮化處理方式（可選） 氣體氮化（常溫約500~530°C，12~40小時） 離子氮化（約480~520°C，10~30小時） 鹽浴氮化（溫度適中，適合小型精密零件）
氮化后回火（必要時）：180~220°C，消除應力，提升穩定性
? 擠出螺桿、注塑螺桿：高表硬耐磨，延長壽命
? 熱作模具零件：如沖壓模、壓鑄模、成型芯
? 汽車與機械部件：齒輪、軸類、氣門桿、凸輪軸
? 精密設備構件：滑動導軌、模芯、螺套、銷軸
? 航空航天零件：需高疲勞壽命與熱穩定性部件
材料 | 氮化響應性 | 熱穩定性 | 成本控制 | 典型應用 |
SACM645 | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★★☆ | 工程機械、模具、汽車零部件 |
38CrMoAl | ★★★★☆ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | 高要求設備與耐蝕結構件 |
40Cr | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★★★ | 一般負載機械構件 |
41CrAlMo7 | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★★☆☆ | 精密模具與特殊熱作件 |
SACM645氮化鋼是一種兼具高表層硬度、優良芯部強度與耐熱性的合金鋼，特別適用于對耐磨性、尺寸穩定性與熱疲勞性能有較高要求的行業。其成熟的氮化處理性能、出色的加工與熱處理適應性，使其成為注塑模、精密機械、動力系統等行業的高性價比材料選擇。
如需獲取 SACM645 材料樣本、加工建議、氮化工藝路線圖或替代材料推薦，歡迎隨時聯系，上海隆繼金屬集團有限公司將為您提供全面的技術支持與專業服務。
